Выберите город
Капролон: что это за материал, сферы применения, преимущества
Специализированная компания по продажам и поставкам электроизоляционных материалов и инженерных пластиков для промышленных целей предлагает купить капролон. Полный сортамент (литые блоки, лист, стержни, гранулы различного размера) и доступные цены на позиционируемые в каталоге изделия. Для получения дополнительной информации и оформления заказа – позвоните по телефону, указанному на сайте. Капролон – решение для большинства промышленных и коммерческих приложений!Капролон— что это за материал
Капролон представляет собой полимер конструкционного типа, который производится методом полимеризации капролактама. Изготовление осуществляется при одновременном формовании с добавлением специальных активаторов, в том числе щелочного типа. В СССР и Российской Федерации капролон производится на основании «ТУ». Другое название: ПА-6, то полиамид-6. Формуется, как стандартный или графитонаполненный стержень, блок или лист. Может реализовываться в гранулах. Процесс производства может включать наполнение стержней графитом. Наполнение стержня происходит в процессе формования.
Сегодня капролон – первый класс технических термопластов-полимеров из-за их хорошего баланса свойств. Содержит повторяющиеся амидные связи. Капролон образуется путем конденсации одинаковых звеньев, сополимеров для разных звеньев.
Обладая термостойкостью и электрическим сопротивление считается безопасным пластиком и широко используются в строительстве, автомобильной и транспортной отрасли, в потребительских товарах, а также в электротехнике и электронике.
Капролон обладает электрическим сопротивлением. Благодаря своей кристаллической структуре полиамид также демонстрирует отличную химическую стойкость. Полиамид-6 обладает механическими и барьерными свойствами.
Однако любой полиамид имеет тенденцию впитывать влагу из-за химической группы амидов. Влага действует на ПА-6 как пластификатор, снижая модуль упругости и повышая ударопрочность и гибкость.
Поглощение влаги ПА-6 влияет на размерные вариации; это необходимо учитывать при проектировании деталей.
Характеристикии свойства капролона
Капролон имеет следующие положительные для эксплуатации свойства:
- Температура плавления ПА-6 составляет 223 ° C.
- Капролон отличается прочностью и жесткостью при температурах выше 220 градусов.
- Ударная вязкость ПА-6 даже при низкой температуре.
- Текучесть для легкой обработки.
- Капролон листовой (лист) стоек к истиранию иизносу.
- Полиамид топливо- и маслоустойчив.
- Стержни, листы, блоки и гранулы устойчивы кизносу.
- Стержневой капролон отличает эстетический внешний вид поверхности и обрабатываемость из-за низкой вязкости.
- Капролон листовой (лист) отличают хорошие электроизоляционные свойства.
Капролон имеет следующие недостатки при использовании:
- Водопоглощение ПА-6 и водное равновесие ограничивают использование.
- Низкая стабильность размеров ПА-6.
- Капролон разлагается под действием сильных минеральных кислот и поглощает полярные растворители.
- Необходима правильная сушка ПА-6 перед обработкой, чтобы получить долговечные детали.
Капролон широко используются в различных сферах применения благодаря соотношению производительность/стоимость.
Преимущества капролона
Среди преимуществ капролона вне зависимости модификации можно выделить следующие:
- Капролон устойчив к истиранию при умеренном механическом воздействии. Свойство сохраняется при отсутствии смазочного вещества.
- Капролон листовой (лист) отличается стабильностью размеров.
- Стержневой тип имеет низкую усадку при нагревании и под воздействием пара.
- Температура плавления ПА-6 от 220 градусов выше по сравнению с рядом аналогичных полимеров.
- Лучшая стойкость к стирке красителей у листового(лист) и блочных полимеров.
- Устойчивость ПА-6 к ультрафиолетовому излучению.
- Прочность на разрыв ПА-6. Особенно стержневой тип.
Область применения
Полиамид используется на таких рынках, как:
- Автомобильная промышленность и транспорт.
- Жилищное и промышленное строительство.
- Электрика и электроника.
- Потребительские товары.
- Упаковка.
- Многое другое.
Применение капролона в промышленности и строительстве
Автомобильная промышленность - одна из крупнейших отраслей конечного использования капролона для литья под давлением. Используется в капотах, таких как крышки двигателя (листовой), впускные коллекторы, крышки радиаторов, масляные поддоны, крышки клапанов коромысла благодаря характеристикам. Капролон имеет отличные механические свойства, формуемость и простоту вторичной обработки, такой как вибрационная сварка (важный процесс для изготовления впускных коллекторов).
Первоначально под капотом использовался только металл, но в конце прошлого века его быстро заменили армированным стекловолокном полиамидом. Ожидается, что ужесточение жестких экологических норм для повышения эффективности использования топлива будет стимулировать спрос на легкие автомобили и, следовательно, на литье под давлением капролона в автомобильной промышленности в течение прогнозируемого периода.
Капролон - это термопластический материал, который можно использовать в строительной отрасли. При нагревании он может быть сформирован в различные формы или пленки, или он может быть вытянут в волокна. Он используется в листах (листовой), стержнях, трубах, трубах, шурупах, шайбах, болтах, распорках, предохранительных сетках, сантехнической арматуре. Волокна можно сплетать вместе, чтобы получить шелковистую и легкую ткань, которую можно использовать в ковровых покрытиях, навесах, простынях.
Преимущества включают: прочность, долговечность, способность выдерживать высокое давление и коррозионную стойкость. Дополнительно: низкий коэффициент трения, что означает, что его можно использовать в приложениях, которые включают вращение или скольжение с небольшим количеством смазки или без нее.
Изделияиз капролона
К продуктам из полиамида типа капролон относятся лист и стержень, фланцы и подшипники. Капролон легко формируется на стадии изготовления, то есть ему можно придать практически любую форму в зависимости от целевого назначения. Лист и стержень (стандартный и графитонаполненный) могут использоваться в качестве заготовок для дальнейшего формования изделий.
Что делают из капролона?
Из материала изготавливают блоки, стержни, листы и гранулы. Капролон предназначен для широкого спектра применений: автомобильные детали, диэлектрики, строительные материалы, музыкальные инструменты и многое другое.
Аналоги капролона
К аналогам рассматриваемого полиамида относятся все высокопрочные материалы полиамидного происхождения. Из них также изготавливают стержни (стержневой тип), лист, блоки и гранулы. Иногда капролон, так и именуется – полиамид (зачастую с числовым обозначением, которое говорит о технических и эксплуатационных характеристиках).
Зарубежные аналоги капролона
Существует большое количество зарубежных аналогов, которые производятся еще с 30-х годов прошлого века. Одни из наиболее технически инновационных и современных модификаций следующие.
- ПА-6: стержневой PA 6.6 GF 30 = B3 GF 35/40. Преимущества: высокое армирование стекловолокном, небольшой размер.
- ПА-6: Смесь PA 6 + PBT: сниженное поглощение влаги, хорошая стабильность размеров, привлекательная цена.
- ПА-6: листовой АКРОМИД® В+: одинаковая масса детали.
- AKROMID®B Lite PA 6 / PP Смесь: устойчив к гидролизу.
- ПА-6: Алифатический поликетон: отличные трибологические свойства.
- Фторопласт. Часто фторопласт выступает, как конкурент ПА-6.
Фторопласт - это термин, относящийся к классу пластмасс, в которых атомы водорода углеводородных цепей заменены атомами фтора. Это изменение резко меняет свойства фторопласта, что позволяет использовать его в нескольких специальных областях.
Поскольку фторопласт очень инертен, они идеально подходят для защиты промышленных деталей и компонентов, таких как шайбы, уплотнения, прокладки и внутренние части насоса, от электрохимической коррозии.
Капролон– полимерный материал
Капролон относится к группе полимерных материалов. Полимер -это большая молекула или макромолекула, состоящая из миллионов повторяющихся связанных звеньев, каждая из которых относительно легкая молекула. Благодаря диапазону свойств как синтетические, так и натуральные полимеры играют важную и повсеместную роль в повседневной жизни. Синтетические полимерные материалы
обладают многими привлекательными свойствами, такими как монодисперсность, биосовместимость, контролируемый состав и длина цепи, а также регулируемые химические свойства.
На заре существования полимеров они изучались на предмет их использования в качестве статических конструктивных элементов: круглый и листовой формат. Однако в наши дни передовые полимерные материалы, которые проявляют особые функции в ответ на внешние
условия, привлекают все больше и больше внимания.
Виды и отличия капролона
Капролон производится по ТУ. Существует две марки – капролон «А» и капролон «Б», которые, тем не менее, могут отличаться по химическим и физическим свойствам у разных производителей. Для получения точной информации о материале и его эксплуатационных характеристиках необходимо ознакомиться с сопровождающейся документацией. Также отличия заключаются в видах формовки: стержень,
листовой, блок, гранулы и так далее.
Капролон экструзионный
Увеличение молекулярной массы смолы - один из методов, которые были предложены для улучшения износостойкости и ударной вязкости полимеров, армированных волокном. Усиленным вариантом является графитонаполненный стержень.
Экструзионный капролон: сильные механические свойства и хорошая износостойкостью благодаря полукристаллической молекулярной структуре с водородными связями. Материал обладает износостойкостью и балансом свойств прочности, ударной вязкости и жаропрочности. Кроме того, стоимость материала намного ниже, чем у других видов полиамидов, таких как полиамид 46, полиамид 11
и любой тип ароматического полиамида. Благодаря свойствам, капролон экструзионный является широко используемым материалом для деталей машин в автомобилях и для промышленных машин, таких как шестерни, подшипники, фиксаторы, ролики и корпуса. В XXI веке потребность в уменьшении габаритов автомобилей и промышленного оборудования и повышенное внимание к проблемам окружающей среды привели к увеличению спроса на уменьшение размера и веса деталей и на прикладывание нагрузки к пластмассовым деталям.
Капролон литой (блочный)
Капролон литой - это ведущий инженерный пластик-полиамид, обладающий такими характеристиками, как превосходная механическая прочность, жаропрочность и ползучесть. Подходит для дальнейшего изготовления деталей:
- Ролики.
- Колеса.
- Подшипники.
- Направляющие.
- Прокладки.
- Поддоны.
- Шестерни.
- Шкивы.
- Пластины скольжения.
- Сита.
- Уплотнения.
- Зубчатые рейки.
- Звездочки.
- Винты ГРМ.
- Вкладыши.
Капролон листовой
Капролон листовой (лист) производится с толщиной от 6 до 100мм. При производстве листа допустима погрешность от 2,5 до 4 мм. Иногда
требуется шлифовка для создания ровной поверхности. Листовой материал удобен в нарезке. Удобно складирование и транспортировка листов.
Капролон стержень
Стержень изготавливается со стандартными размерами от 10 до180 мм с шагом 10 мм. Применяется, как в первоначальном виде, так и для
дальнейшего формования. Часто полиамид-стержень для усиления эксплуатационных характеристик производится и реализуется графитонаполненный. Стержень применяется в первоначальном виде или для нарезки мелких деталей: шестерни, подшипники и другое.
Капролон в гранулах
Капролон реализуется в мешках. Гранулы могут быть различного цвета в зависимости от модификации материала. Полиамид в данной форме применяется для заполнения полостей, а также для отливки требуемых изделий.