Полиацеталь: свойства и характеристики, производство и применение

Конструкционный материал полиацеталь применяется в качестве заменителя сплавов, цветных металлов в автомобилестроении, бытовой технике, приборостроении. Этот антифрикционный материал также используют в промышленных областях, где предъявляются высокие требования к итоговой продукции.

Благодаря собственным механическим и антифрикционным показателям полиацеталь близок к материалу капролон. Главными отличиями полиацеталя служит его высокий показатель ударопрочности, устойчивость к трещинообразованию, повышенными свойствами упругости материала.

Полиацеталь обладает высокой стойкостью к усталости материала в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6 (капролон). Он подходит
для изготовления изделий, подверженным ударам, вибрациям, другим механическим воздействиям в процессе эксплуатации.

Полиацеталь свойства и характеристики


Универсальный полимер с высокой прочностью полиацеталь нейтрален к воздействиям щелочей, горячей воды из вне. Его еще называют полиформальдегидом. Материал практически не изнашивается, имеет малый коэффициент трения, благодаря этому применяется в пищевом производстве и медицинской отрасли. Из полиацеталя производят высокоточные детали с высоким квалитетом или степенью точности.

К основным характеристикам полимера согласно гост относится следующий перечень показателей:

  • обладает поляризацией при воздействии на него электрического поля;
  • черный полиформальдегид устойчив к ультрафиолету;
  • не вызывает вредных реакций при взаимодействии с продукцией пищевого производства;
  • устойчив к образованию трещин;
  • полиацеталь устойчив к щелочам, органическим растворителям;
  • не обладает свойством самопроизвольного затухания;
  • устойчив к большим перепадам температуры;
  • капролон износоустойчив;
  • практически не впитывает влагу;
  • легко поддается обработке;
  • капролон не пропускает электрический ток;
  • материал жесткий, прочный, твердый, долговечный;
  • обладает хорошей упругостью, эластичностью.
При добавлении в состав полиацеталя таких дисперсных элементов как: стекло, волокна углерода, тальк, его физические свойства повышаются. Дополнительно полимер смазывают маслом или воском согласно гост. Эти процедуры позволяют добиться улучшения коэффициента трения пластика, показателей упругости, износостойкости.

Таблица с цифровыми показателями полиацеталя:


Наименование Показатель
Удельное элеэктрическое сопротивление 1012 Омxсм
Процент суточного поглощения влаги 0,2%
Коэффициент трения 0,24
Температура плавления 169°C
Показатель упругости 3000 мПа
Процент растяжения при разрыве 24%
Показатель прочности 70 мПа
Показатель плотности 1400 кг/м куб.

К дополнительным достоинствам полиформальдегида относятся: возможность наносить маркировку лазером на поверхность фторопласта, окрашивать ее благодаря гладкой блестящей поверхности.

Стоит отметить, что полиацеталь плохо устойчив к воздействию сильно концентрированных кислот, радиоактивному излучению.

Сравнение ПОМ-С и ПОМ-Н


Какие пластины лучше среди всех предложений, из полиацеталя или натуральный капролон? Предлагаем разобраться. Оба вида пластика имеют максимально схожие физические, механические, химические показатели. Свойства ПА-6 и ПОМ практически идентичны, за исключением показателей устойчивости к ударным воздействиям и некоторым другим. Разница особенно ощутима при эксплуатации полимеров в условиях низкой температуры окружающего воздуха.

Полиформальдегид в данном случае выигрывает. Пластик также имеет немного большие показатели влагопоглощения, трещинообразования, упругости, а также более податлив обработке, чем его аналог.

Если сравнить, то усталая стойкость капролонав 1,5 раза ниже, чем у полиацеталя, который более ориентирован на изготовление деталей, подверженным вибрациям, ударам, сжатиям, растяжениям. Первый материал подходит для производства мелких пластиковых крепежных деталей.

ПОМ-С - его технические характеристики


Внешний вид, характерные признаки, характеристики выдают полиацеталь среди других материалов. Листовой полимер обладает рядом особенностей, среди которых:

  • естественный цвет полиацеталя черный или белый (если листовой материал не окрашен);
  • покрыт снаружи слоем воска согласно гост, который можно определить тактильным способом;
  • при ударе по полимеру издается приглушенный звук альта;
  • полиацеталь тонет в водяной среде благодаря своей высокой плотности;
  • фторопласт выделяет резкий запах формальдегида при тепловом разложении;
  • в процессе горения возникает голубоватое пламя с образованием капель;
  • полиацеталь легковоспламеняющийся материал;
  • Ксэл можно выбрать с белой поверхностью имеет мутный оттенок ближе к центру.
По данным характерным признакам легкоопределить настоящий термопластичный полиацеталь. Стоит более внимательно ознакомиться со свойствами ПОМ-С согласно гост.

Свойства и характеристики ПОМ-С (POM)


Полиоксиметилен С литой, полиформальдегид, экструзионный полимеры — это классы лучших ПОМ-С (РОМ). Пластик обладает высокими физическими, химическими, эксплуатационными свойствами. В связи с этим, его поиск активно используют в промышленных областях нашей страны.

Полиацеталь ПОМ-С имеет высокую кристаллическую структурную решетку, которая обеспечивает полимеру повышенную упругость в случае растяжения, устойчивость к вибрациям и другие полезные свойства.

Данный вид полимера обладает следующим набором индивидуальных свойств и характеристик:

  • пластик, сочетающий в себе долговечность, жесткость, упругость;
  • крепкая кристаллическая решетка;
  • инертный материал с точки зрения физических качеств;
  • полиацеталь от производителя ПОМ-С является превосходным диэлектриком;
  • имеет плотную молекулярную массу;
  • влагоустойчив;
  • сохранят первоначальные размеры даже в водной среде, при отрицательной температуре;
  • полиацеталь устойчив к резким перепадам температур;
  • материал имеет высокие показатели коэффициентов скольжения, трения, адгезии.
Алкидный полимер легко обрабатывается, благодаря свойствам, применяется в качестве расходного материала в производстве высокоточных деталей, элементов различных узлов, агрегатов завода. У данной группе пластика 0,01 мм — это показатель номинальной точности при обработке полимера ПОМ-С (РОМ) согласно ГОСТу.

Полиацеталь ПОМ-С применение


Полиацеталь используют в качестве основного материала для изготовления деталей, обработка которых происходит в температурном диапазоне: -50°C - +90°C, с ее резкими перепадами. Параллельно полимеры подвергаются воздействию бензина, щелочей, масел, коррозии, вибрации. Пластик активно используют в различных производственных отраслях Российской Федерации, речь о которых пойдет далее.

Полиацеталь применяют для изготовления продукции:

  • элементы изоляции электротехнических и электронных приборов;
  • детали узлов и агрегатов конвейерного типа;
  • медицинские изделия;
  • элементы конструкций, расположенные подводой;
  • конструктивные единицы, требующие стабильности размеров, большой эластичности.
Листовой ацеталь легко подается обработке, такой как: сверление, распиливание, шлифование и т. д.

Примеры изделий из ПОМ-С


Полиацеталь применятся в следующих отраслях  производства нашей страны:

  • изготовление спортивного инвентаря (лыжные крепления, элементы ракеток для тенниса и бадминтона, детали для сноубордов);
  • бытовое приборостроение (элементы чайников, стиральных и посудомоечных машин, электрических и газовых плит, мультиварок, тостеров);
  • машиностроение (втулки, валики, подшипники, зубчатые колеса);
  • производство медицинского оборудования (элементы ингаляторов, шприцев);
  • производство сантехники (водяные смесители и краны, запорная арматура, фильтры);
  • электроника (кнопки смартфонов, катушки, части микросхем, платы промышленного или печатного назначения);
  • производство автозапчастей и комплектующих (регулировочные узлы сидений, стеклоподъемники, переключатели систем кондиционирования и отопления салона автомобиля, датчики на приборной панели).
Это лишь незначительная часть производственных отраслей и примеров их продукции, где применяется полиацеталь pom-с.

Виды полимера


Полимерный полиацеталь делят на две категории по способу производства. Они называются сополимер и гомополимер. Имеют схожие характеристики и свойства.

Поставщики пфл группируют по материалу наполнителя и методу модификации. Полимер доступен в продаже в виде стержней, втулок или листов (кусками).

Армированные и наполненные


Полиацеталь имеет повышенные показатели прочности, надежности, упругости благодаря добавлению в его состав специальных дисперсных наполнителей (стекло, мел, тальк). Благодаря добавкам, пом-с 8 лучше усаживается при литье, сроки службы готового изделия возрастают в несколько раз. Количество наполнителя может составлять 10-40% согласно ГОСТ от общей массы изделия.

Модифицированные


Высокопрочный полиацеталь известен высокими трибологическими качествами. Полимер дополнительно покрывают снаружи мелом, маслом, воском, другими материалами. Соединение в процессе производства высокомолекулярного полиоксиметилена с соплимерами позволят повысить износостойкость готового полимера.

Дополнительно добавляется электропроводящая сажа, углеродистое волокно для повышения свойства электропроводности материала.
Полимеры с полиоксиметиленом в своем составе имеют матовую поверхность. Основной отраслью применения является автомобилестроение.

Листовые


Листовая форма пкф продается в чистом виде или с добавками модифицирующего назначения. Пластина имеет прямоугольную форму
и соответствует ГОСТ.

Производится методом экструзии. Пластина легко сверлиться, пилиться и фрезеруется. Полученные элементы легко свариваются между собой.

В результате полимеризации этот фторопласт становится износостойкий, электропроводный, устойчив к ударным нагрузкам. По желанию заказчика магазины идут на встречу, листы распиливаются на месте, согласно необходимым размерам и чертежам.

Стержневые


Стержни продаются заготовками в чистом виде или с модифицирующими наполнителями. Каждый стержень выполнен в цилиндрической форме согласно ГОСТ.

Стержни производят методом литья под высоким давлением с последующим выдавливанием, прессованием изделия. Каждый стержень
обрабатывается в личном порядке. Полимерные стержни шлифуют, сваривают при помощи ультразвука. Заказчик может заказать стержни по собственным размерам. Узнать стоимость материала, который есть в наличии, можно узнать по телефону. Звоните или смотрите каталог на сайте. Доступны оптовые поставки. Гарантия своевременной поставки 100%. Описание товара уточняйте по телефону у менеджеров компании или можно использовать для этого интернет.

Товары относятся к изделиям на основе пластмассы инженерного назначения. Цена изделия со склада в Москве и Санкт-Петербурге составляет от 420 руб. за кг. Заказ доступен оптом и в розницу по предварительной заявке. Доступна скидка постоянным клиентам. Производство полимеров растет ежегодно огромными темпами. Новые присадки, наполнители, технологии производства делают продукцию более качественной, надежной, долговечной, выгодной.

Популярность полимерной продукции связана с низкой ценой первичного рабочего сырья по сравнению с изготовлением деталей из металла, купить его более выгодно. Область применения полимеров в России широко распространена, его доставка потребителям увеличивается с каждым днем.

Напишите нам и получите актуальную информацию по товарам:

выражаю согласие на обработку личных данных
      (политика конфиденциальности)





Показать больше